Политетрафторэтилен (ПТФЭ) - это полимер с уникальными свойствами, широко используемый в различных областях из-за его отличной теплостойкости, химической устойчивости, электрической изоляции,и низкий коэффициент тренияТехнология производства ПТФЕ включает в себя следующие этапы:
Синтез мономеров: ПТФЭ полимеризируется из мономеров тетрафторуэтилена (ТФЭ). Синтез мономеров ТФЕ обычно получается путем реакции электролиза фтористоводородной кислоты и этилена.
Полимеризационная реакция: В процессе полимеризации мономеры ТФЕ подвергаются полимеризационной реакции при определенных температурах и давлениях с добавлением катализаторов для образования высокомолекулярного ПТФЕ.Этот процесс осуществляется в водной фазе., обычно с использованием методов полимеризации суспензии или полимеризации эмульсии.
После обработки: После полимеризации ПТФЭ необходимо последующее обработку, которая включает в себя промывку, сушку, измельчение и скрининг шагов для удаления остаточных катализаторов и растворителей, в результате чего получаются чистые частицы смолы ПТФЕ.
Формовка и обработка: Частицы смолы из ПТФЕ могут быть отформованы и обработаны различными способами, в том числе:
- Сжатие формования: порошок ПТФЕ помещается в формы и формируется при высокой температуре и давлении.
- Экструзия рама: порошок ПТФЕ проталкивается через формы с помощью барабана, обычно используемого для изготовления труб и стержней.
- Горячее прессование: ПТФЕ формируется при изостатическом давлении и нагревании, пригодный для изготовления сложных форм или тонкостенных деталей.
- Отливка смолы: жидкая смола из ПТФЭ заливается в формы и формируется путем термической отверждения, подходящая для изготовления сложных форм или высокоточных продуктов.
Синтерирование: Процесс сфинтерации ПТФЕ существенно влияет на конечные свойства продукта, включая плотность, твердость, проницаемость и механические свойства.и давление все должны быть точно контролированы.
Химическое композитное покрытие: Металлическое покрытие может быть сформировано на поверхности ПТФЕ с помощью химических композитных методов покрытия для повышения его износостойкости и коррозионной стойкости.
Сверхкритическая экструзия с помощью углекислого газа: Использование сверхкритического углекислого газа для надувания ПТФЕ снижает температуру формования, что позволяет эффективное формование экструзией.
Технология производства ПТФЕ постоянно развивается, чтобы удовлетворить требования различных областей применения, включая химическую инженерию, электронику, медицину и аэрокосмику.С технологическим прогрессом, эффективность производства и качество продукции ПТФЕ также постоянно улучшаются.